据立木信息咨询发布的《中国耐高温尼龙行业研究与投资战略报告（版）》显示：耐高温尼龙主要分为半芳香尼龙和全芳香尼龙。其中半芳香尼龙因具有较好综合性能，成为耐高温尼龙发展的典型代表。
耐高温尼龙的耐热性能从原料组成上可以分为均聚与共聚两种，共聚半芳香尼龙具有可设计性强，成本低、原料易得、产品性能易调控等优点，成为国内外研究的热点。
耐高温尼龙的合成有高温溶液缩聚法、低温溶液缩聚法、界面聚合法、聚酯缩合法和熔融缩聚法等五种常见工艺。
耐高温尼龙主要应用于汽车领域和电子电器领域，占90%以上市场，其他应用领域有航空航天、军工等。
耐高温尼龙主要品类包括脂肪族的PA46、半芳香族的PA4T、PA6T、PA9T、PA10T、PA12T、MXD6及其共聚物、芳香族的PPTA等。耐高温尼龙因为兼具耐高温、高强度和很好的尺寸稳定性，并且可以熔融注塑成型、挤出加工，广泛应用于汽车、电子电气、机械工程等领域。
目前，已工业化的产品包括PA46、MXD6、PA6T、PA9T。全球耐高温尼龙生产仍由少数国际化巨头如帝斯曼、杜邦、可乐丽、三菱与索尔维等掌握。
国内半芳香尼龙产业起步较晚，耐高温尼龙主要依赖于进口。国内企业在研究和开发过程中，没必要过分追求性能指标(例如熔融温度)，可开发全新分子结构的高温尼龙系列，在降低一定的耐热性而又能满足应用要求的前提下，即适用就是最佳的原则来取得经济的最大效益。