一.前言随着碳纤维的广泛使用，其表面处理也变得日益重要。
目前市场上常见的表面处理剂有：
1.氧化、磷化等化学处理方法；
2.表面涂层方法；
3.电镀、喷涂等方法；
4.物理机械加工方法；
5.热处理的方法等等。
这些方法各有优缺点，在实际应用中应根据具体条件加以选择。
一涂PU丙烯酸树脂二.碳纤维表面处理的必要性与重要性：
1.碳纤维是高性能复合材料中的关键材料之一，广泛应用于航天工业、航空工业和汽车工业等领域中。随着航空航天技术的迅速发展以及我国国民经济的高速发展和国民生活水平的不断提高，对航空发动机用高性能炭/炭复合材料的需求不断增加，而国内生产的碳纤维大部分依赖进口。因此提高国产炭/炭复合材料的性能及质量成为迫切需要解决的问题之一。
2.提高国产碳纤维的性能和质量是实现我国航空发动机的技术进步和产业升级的关键环节之一。
3.由于国外先进国家长期垄断该领域的核心技术资料和技术专利权，使得我们很难获得相关技术信息与经验借鉴以解决自身面临的技术难题或生产问题。
三.国产高性能碳/碳复合材料的现状目前国内使用的绝大多数为进口的sic基体上覆以t级或更高性能的pan原丝制备的高温模压成型产品即所谓的"仿制品"，由于受工艺水平所限，"仿制品"的力学性能指标较低且均匀性差，导致在使用过程中出现断裂现象并严重影响飞机的安全飞行和使用寿命。
四.高性能低成本替代品的选择根据上述原因及市场应用情况分析可知，在未来相当长的一段时间内，国内仍将大量使用进口的高温模压成型产品。为了满足市场需求，必须开发研制出适合国情的替代品以满足市场的需求。
五.开发研究的目的为了使我国的国防建设和国民经济建设能够顺利进行，必须尽快开发出适用于中国国情的替代品来满足市场需求。
六.技术路线与方法：
1.采用物理机械法代替化学腐蚀法和电沉积法作为主要的工艺手段；
2.通过改进现有生产工艺来提高产品的性能和品质；
3.通过改善原材料的质量控制来达到降低生产成本的目的；
4.以先进的测试设备和检测手段保证产品质量的一致性和稳定性。
七.关键技术及难点：
1.选择合适的有机溶剂体系；
2.确定合适的分散剂和催化剂；
3.设计合理高效的混合搅拌系统；
4.建立完善的实验数据收集和分析体系。
碳纤维处理剂