尼龙，也称为聚酰胺(PA)，是增材制造领域广泛使用的聚合物。这种热塑性塑料可用于SLS、MultiJetFusion或FDM等技术的粉末或细丝形式。这些塑料根据其化学成分进行分类，特别是根据它们所含的碳原子数——3D打印市场上最著名的无疑是PA12和PA11，以及用于FDM的PA6。尼龙用于3D打印有什么特点？市场上有哪些制造商，有哪些应用？在下面的完整指南中了解更多信息！
尼龙于年首次出现。它是由当时为化学家杜邦工作的华莱士卡罗瑟斯开发的，这种材料在三年后以牙刷的形式上市！尼龙主要用于纺织工业，因为它具有柔韧性和耐磨性。年首次用于生产女袜。后来，由于其阻力和摩擦性能，它被用于汽车工业。
尼龙粉
用于FDM3D打印的尼龙丝如果我们看细丝，尼龙最常见的有6个碳原子，通常称为PA6。它是一种具有许多有趣特性的丝材，包括出色的柔韧性、抗冲击和耐磨性。此外，其机械性能与ABS非常接近。但是，请注意，由于粘附问题，尼龙需要在3D打印机内部放置一个加热板（可以达到80°C左右）。还需要注意存储，因为它会迅速吸收周围的湿气（吸湿材料），这可能会影响以后的打印。就挤出温度而言，3D打印机必须升至°C，对于某些类型的尼龙，只需要升至°C。
尼龙长丝是聚碳酸酯的良好替代品，因为它们更容易打印。它们将具有更长的使用寿命，因此非常适合打印需要抵抗的部件。因此，尼龙用于打印需要良好抵抗力的工具、铰链或机器部件。
在尼龙长丝的主要制造商中，我们发现Taulman3D、XStrand、Neofil3D以及Zortrax和Ultimaker等机器制造商。请注意，尼龙可以用碳纤维或玻璃纤维增强。在价格方面，根据品牌，经典卷轴（克，直径1.75毫米）的价格在元到元之间；如果您选择复合材料，价格可以迅速攀升至-元左右。
粉末形式的聚酰胺FDM并不是尼龙3D打印最普遍的工艺：选择性激光烧结(SLS)是。因此，尼龙将以粉末形式提供，通常为PA12或PA11。让我们从业内最广泛使用的PA12开始：它具有非常高的机械和热性能（高刚性、即使在极低的温度下也非常坚固、耐应力等）以及对各种产品和化学品的耐受性。与长丝相比，吸湿性小，印刷后也很容易加工（油漆、染料等）。它还具有生物相容性：它可用于生产会接触皮肤的部件，这使其成为医疗领域的一种有趣材料，特别是用于制造假肢装置。PA12非常流行用于制造齿轮、铰链，甚至可以替代注塑成型工艺中使用的某些塑料。
从PA12创建的零件
PA11也出现在增材制造市场上。它是生物来源的，主要来自蓖麻油，而PA12来自石油。因此，我们可以轻松地说PA11更环保。它具有PA12的特性，但有几个不同之处：PA11具有更好的热稳定性、更强的抗光和抗紫外线能力以及良好的弹性。使用这种聚酰胺3D打印的零件也将具有更长的使用寿命，使其成为生产具有重要机械性能的最终用途零件或功能原型的理想材料。它比PA12吸收更多的水分。
法国化学家阿科玛无疑是当今最大的PA11粉末生产商，自年代以来以RilsanPA11的名义销售。德国公司巴斯夫以其品牌Ultrasint加入了这场竞赛，该品牌与HPMultiJetFusion机器和某些型号的SLS打印机兼容。该集团还生产PA6。对于PA12，我们会找到像阿科玛和赢创这样的化学家，而EOS、3DSystems或华曙则提供他们自己与化学家合作开发的粉末。请注意，还有基于碳纤维或凯夫拉尔以及玻璃珠的新型带电聚酰胺粉末。
惠普
最后，HPMultiJetFusion工艺是聚酰胺的代表，无论是PA12还是PA11。HP技术的特殊之处在于，与传统的SLS技术相比，它提供了更高的回收率，高达70%左右的3D打印过程中未使用的粉末随后被混合到新的聚酰胺粉末中，从而最大限度地减少了浪费。另一个有趣的点是，惠普现在可以通过其/D打印机系列在3D打印期间对聚酰胺粉末进行染色，从而获得彩色零件。
您是否使用过尼龙进行3D打印？可以在