原标题：以科创“塑”造未来（主题）樟木头塑胶产业国际博览会明日揭幕将集中展现业界新材料、新装备和新工艺（副题）广州日报全媒体记者谢英君绕指柔的尼龙“布”，将材料“改性”后耐磨耐热用在发动机上；低热量积聚的塑料部件，完美适配地铁蓄电池模组应用需求；生物降解餐具，在土壤中可分解为二氧化碳和水……塑料产业的一场“华山论剑”，要看明日开幕的樟木头塑胶产业国际博览会（以下简称“塑博会”），两天展会期间，多个展位将集中展现业界新材料、新装备和新工艺。从三十多年前的简单“转手”，到年开始的实业“制造”，樟木头塑胶产业走出了“从无到有，从有到多，从多到精”之路。如今，樟木头聚集了近户市场主体、市场年实际吞吐量超万吨、年实际交易规模近千亿元，与全球80多个国家和地区有业务往来。樟木头未来可“塑”。明天，投资30亿元的华南塑料贸易集散中心项目也将在樟木头裕丰现代产业园同步启动。塑博会折射的东莞科创力量昨日，许多在会场布展的参展商喝上了工夫茶——用的是一种新型生物降解材料制作的功夫茶杯，防烫无毒无味。“它在土壤里很快会分解为肥料，怎么样，是不是刷新了你对‘塑料污染环境’的认知？”广东众塑降解材料有限公司总经理刘桂刚笑着问记者。这是本届塑博会“科技含量”的一个缩影。事实上，樟木头早就开始以科创力量“塑”造新业态。东莞市塑胶产业发展促进会会长王勇举了个例子：广东基烁新材料股份有限公司的“低烟无卤阻燃聚丙烯”应用到欧洲的地铁列车蓄电池模组上。据悉，这种材料低烟、低毒、低味、低热量积聚，全球目前只有中国和美国能生产出符合要求的产品。王勇说，基烁新材料公司从年投入研发，如今占据了“低烟无卤阻燃聚丙烯”的全球销售大头。“这已经不是国产平替这么简单，樟木头塑胶市场的产品出海，这也是东莞科创实力的体现。”采访中，参展商之一、广东融塑新材料有限公司总经理彭鑫饶有兴致地指着身上的尼龙外套，“像这么柔软的材料，我可以把它变硬，用到发动机的进气管上。”彭鑫说的是改性塑料的研发生产——在通用塑料和工程塑料的基础上，以技术手段提高阻燃性、强度、抗冲击性、韧性，形成全新的品类。他说，随着国内新能源汽车崛起，塑胶行业的需求被进一步激发。为适应市场和产品需求，融塑新材料有限公司十分注重产品在研发、设备等方面的投入。比如塑料双螺杆挤出机的设备投入，普通生产线的生产能力是每小时-公斤，融塑新材料公司先进生产线的生产能力达每小时公斤，“要在市场拥有一席之地，必须以过硬技术来支撑。”他说道。更多行业新技术将在明日的塑博会上亮相，这将是全球塑胶行业的一次“华山论剑”。据统计，从客商来源看，东莞本土客商占比23.4%；东莞以外的华南地区客商占比30.8%。值得
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