PA6与PA66因两者热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和经久性好等特点，多用于民用丝中的衣料，产业丝中的帘子布、鱼网丝、传递带，注塑估中高耐磨绝缘体零部件，以及日用品和包装薄膜等。但同时两产物之间存在轻微不同，在运用方面因特点的不同一样存在不同的运用周围。上面咱们从各方面剖析一下两者之间的差别。
物理性
PA6与PA66均为半通明或不通明乳白色结晶形齐集物。但临盆材料存在较大的不同：PA6材料为己内酰胺，由己内酰胺开环齐集而得；材料的制取则以煤油苯为主，部份厂家受限于煤油苯供给不够进而采纳加氢苯但数目少少。PA66则是由己二胺和己二酸实行缩聚制得的。
PA6与PA66比拟它的熔点较低，况且工艺温度周围很宽。它的抗冲锋性和抗熔解性比PA66要好，但吸湿性也更强。由于塑件的很多德行特点都要遭到吸湿性的影响，因此在行使进程中要更为留神。而PA66分子罗列里对称散布，一共的旗基和氨基都可孕育氢键，此外表纺丝进程中，其动力学结晶能耐比PA6高约20倍，于是PA66产业结的惭裂强力已到达9.7g/d，而不异前提下PA6产业丝强度惟独9.0g/d左右。
PA66与PA6物理机能比拟
下游运用周围
PA6工程塑料具备较高的抗张强度、卓越的抗冲锋机能、优秀的耐磨机能、耐化学机能和较低的争持系数，经过玻璃纤维改性、矿物填充改性、增加阻燃剂，也许使其归纳机能更为优秀,紧要用于汽车产业和电子电器周围。玻璃即是最罕见的增加剂，偶然为了抬高抗冲锋性还插手合成橡胶，如EPDM和SBR等。关于没有增加剂的产物，PA6的压缩率在1%到1.5%之间。插手玻璃纤维增加剂也许使压缩率升高到0.3%（但和过程相笔直的方位还要稍高一些）。成型组装的压缩率紧要受材料结晶度和吸湿性影响。
PA66的归纳机能好，具备强度高，刚性好、抗冲锋、耐油及化学品、耐磨和自光滑等益处，特为是硬度、刚性、耐热性和蠕变机能更佳，况且材料易患，成本低，于是遍及运用到产业、装束、妆饰、工程塑料等各类周围。PA66由于强度高于PA6，于是更多的用于临盆帘子线等产业用丝。
PA6耗费比例最高的是民用丝行业，装束用锦纶长丝，约为58%。轮胎骨架锦纶帘子布墟市行使PA6约占13%。工程塑料类行使PA6占12%，囊括注塑料及改性塑料。鱼网丝用PA6约占6%。临盆BOPA膜的塑膜级PA6占4%，临盆地毯、羊毛衫、无纺布等用品的短纤类PA6占4%，其余用于临盆PA棒、PA胶带等用PA6占3%。PA6自身的物理性质中，其压缩率、成型压缩率机能较差，不是经过临盆工艺的抬高也许改革的。而是在临盆成品进程中经过增加辅料、助剂，或依赖纺织法子，以及复合行使来束缚。譬喻BOPA膜，为了升高其压缩率的影响，多要复合行使，靠其余膜来升高集体的压缩率。
PA66耗费比例中最高的为工程塑料，占到总耗费量的65%，而产业丝占到20%，其余占到总耗费的15%。PA66的下游产物多纠合在工程塑料，因其刚性多余、韧性不够，不适当纺丝。遵照对PA66我国耗费周围的细分，尼龙树脂中PA66的耗费量为32万吨左右，PA66产业丝的耗费量在11万吨左右，其余方面的运用量相对较小。
价钱方面及产能方面存在不同
PA6的齐集是开环反映，己内酰胺与切片(或原丝)的投入产出比约为1：1.03；PA66的齐集是缩水反映，66盐与切片（成原丝)的投入产出比约为1.13-1.15。每每来看，受临盆工艺以及材料不同的不同，PA66比PA6价钱通常超过-元/吨。
同时由于PA6运用更遍及，加之临盆工艺更简单推行，国内齐集工场大巨细小40-50家左右，年产能保持在万吨左右；而PA66虽存在需要缺口，受材料己二腈不够的影响，进展迟缓，国内仅3家临盆厂家。据知道，PA66入口依存度自年起头于今均在60%以上。
因我国事装束大国，加之产物在行使进程中首先思索其性价比。PA6到处纤维纺织方面具备更好优良性，使得PA6耗费量远高于PA66。同时在产业丝、帘子布等纺织产物上，不论从价钱仍旧机能方面思索，PA6的运用比例也远高于PA66。但在工程塑料方面，PA66则更具上风。
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