橡胶接头一般是由内橡胶层、织物增强层(增强层有多个刮尼龙帘子布)、中橡胶层、外橡胶层、端增强金属圈或钢丝圈，经高温、高压硫化成型，与金属法兰或平行接头松散组合而成的复合橡胶管。本产品利用橡胶的高弹性、高气性、耐介质性、耐候性、耐辐射性等优点，可降低管道的振动和噪声，并可补偿温度变化引起的热胀冷缩。根据不同介质的橡胶材质不同，有天然橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶、氟橡胶等。分别具有耐热、耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐磨、耐油等功能。
耐磨橡胶也很常见。常用于脱硫管道中。作为管道系统中常见的一种管道类型，在清洗过程中一般采用石灰水溶液。该物料的液体能有效氧化管壁上残留的硫离子，产生硫酸钙沉淀，对管道内壁及管件造成一定的损失。因此，在这类管道上一般需要耐磨橡胶接头。丁基橡胶无疑已成为最好的使用材料。这种材料的橡胶接头具有良好的耐磨性能，因此可以对这种管道的运行环境起到很好的适应性。
丁基橡胶的优点，气密性好。它还能耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品，并具有减震、电绝缘等性能。耐阳光和臭氧。可接触动物或植物油或氧化性化学品。但是，该产品仍有一点缺陷;
非常好，固化速度慢，与天然橡胶和其他高不饱和橡胶相比，固化速度要慢3倍左右，需要高温或长时间固化;
二、相互粘度差，必须使用增粘剂，增粘剂层提高与其他橡胶的附着力，且粘合力低;
第三，与其他橡胶相容性差，一般只能与乙丙橡胶和聚乙烯配合使用;
第四,与补强剂之间的作用较弱，与不饱和橡胶相比，丁基橡胶与补强剂之间的作用较弱，需要经过热处理或使用助剂，才能增加橡胶的补强作用，提高橡胶的抗拉强度、恒伸长应力、弹性、耐磨性和电绝缘性能。
以上缺点限制了丁基橡胶的使用，不建议与石油溶剂、橡胶煤油和芳烃氢同时使用。