PA6的性能介绍以及PA6的生产企业主要

PA6聚酰胺6或尼龙6

典型应用范围:

由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性,还用于制造轴承。

注塑模工艺条件:

干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行℃,8小时以上的真空烘干。

熔化温度:~℃,对于增强品种为~℃。

模具温度:80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度80~90℃。

对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。

注射压力:一般在~1bar之间(取决于材料和产品设计)。注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。

流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。

化学和物理特性:

PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。

玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。

国内PA6的生产企业主要有哪些呢?我们梳理了其中产能在15万吨以上的9家企业,他们的总产能达万吨,占国内总产能的50%以上。

1.江苏海阳海阳科技股份有限公司创建于年,位于江苏泰州,公司下设江苏海阳锦纶新材料有限公司、江苏同欣化纤有限公司等6家子公司或控股公司。海阳“秋雪”牌工塑级尼龙6切片采用矿物增强和无卤阻燃改性,达到UL94V-0级(0.75毫米)标准,已用于电充插头周边部件的注塑加工,导热率可达1.8w/m*K,表现出良好的延伸率和高流动性。采用玻纤增强、玻璃微珠填充、无卤阻燃改性,达到UL94V0级(0.75毫米)阻燃等级,可用于电动车电池端板的加工。PA6产能:35万吨公司网址:


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