滤布堵塞的主要原因有很多种,来看看以下几

滤布堵塞的主要原因是:

一、滤布本身的原因

1.滤布的质量取决于材料、结构工艺等因素。

2.聚酯材料:这种材料是酸性条件下的理想选择,耐高温(PH值1---9时温度小于度),抗拉力强,纵横稳定,耐磨性仅次于尼龙。

3.聚丙烯:耐酸碱性好,(ph值1---13)使用温度小于90度,但抗拉强度不高.大多数外国滤布制造商不选择这种材料.由于吸收塔的浆液一般ph值在4-石膏的温度在70之间-80度.用耐高温、耐碱性好的%聚酯丝编织烟气脱硫滤布。

4.编织工艺:国际上一般采用单丝加复丝混纺和缎面编织工艺。这种编织方法的优点是表面光滑,背面粗糙,前后开口尺寸不同.表面孔大,背面孔小,容易截断固体,容易排水,表面光滑,使表面固体排除更有效.许多滤布制造商的聚酯丝含有聚丙烯,而不是%的聚酯材料。PH值的影响,滤布容易变形撕裂.

二、由于滤机本身的原因:

1、主机冲洗系统:由于滤布冲洗水采用工艺水,一般不会堵塞.滤饼冲洗水一般采用工艺水滤布冲洗水真空泵循环水回水(水环真空泵),主要是真空泵循环水滤布洗涤水回水,工艺水只是偶尔补充.滤布冲洗水回水中石膏含量较高,容易造成滤饼冲洗水喷嘴堵塞。主机冲洗系统喷嘴的压力一般大于3kg。当小于此值时,滤布的冲洗效果无法达到。如果长时间不清洗,滤布表面会有石膏淤积和堵塞。

2.刮刀与滤布表面间隔过大,滤布表面积聚大量石膏,难以清洗。长期以来,滤布表面容易结垢,表面不堵塞。

3、主机密封:如果二次脱水石膏含水量大于10%,也应考虑主机的密封。密封性差会导致整个系统真空度低,脱水石膏滤饼含水量明显高,影响过滤效果.造成这种问题的主要原因是:

A、真空室对接脱胶,真空室一般由聚合物聚合物制成,材料膨胀变形较强,如果不及时固定或固定不良,则可能导致真空室脱胶,在这种情况下,只有停车后,放下真空室,固定每个真空室。

B、真空室下方法兰连接处泄漏.通常会有吹哨声.为了解决这个问题,停车后放下真空室,检查垫片。如果垫片有问题,更换垫片;如果不是垫片问题,只需拧紧泄漏处的法兰螺栓即可.

C、滤液总管泄漏时,只需拧紧泄漏处的螺栓。如果垫片有问题,停车后需要更换垫片.要防止真空泄漏,需要在系统安装和滤布安装前进行真空度测试.这样可以把问题控制在开车之前,避免开车后的麻烦。

如何清理滤布堵塞:

1.用于碱性滤料的滤布清洗时,应浸泡在弱酸液中;

2.用于酸性滤料的滤布清洗时,应浸泡在弱碱液中。

浸泡时间为1-2天。然后清洗。

或者:

1.清洗高压水枪;

2.洗布机清洗,加入清洗剂;

3.用盐酸或柠檬酸清洗;

4.清洗烧碱或过氧化氢;

5.根据实际情况制定洗布周期,一般不超过2个月。




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