改性尼龙助力新能源汽车掀起工业革命浪潮

自18世纪60年代第一次工业革命以来,环境与社会问题的关系变得越来越复杂。人们在尽情享受工业化生产带来的发展成果时,各种环境问题也纷涌而至,化石能源的急剧消耗和机动车保有量的迅速增长导致空气污染问题日益严重,随着人类活动范围的拓展,这些污染物通过扩散、输送,最终散布到整个大气层,造成了全球的环境污染。

经济快速发展对环境保护和社会发展的影响有利有弊。而随着科学技术的发展,世界正在经历着第四次工业革命,依靠技术创新大幅度提高生产效率、能源效率、发展可再生能源来解决大量化石能源消耗后产生的气候变化问题、环境污染治理问题。

当前,全球能源结构正朝着高效、清洁和多元化方向转型,全球主要国家都在加快低碳化甚至去碳化能源体系的发展步伐。

电力绿色化是推动经济高质量发展的利器

我国目前是全球碳排放的第一大国。在之前的第75届联合国大会上我国就提出要将二氧化碳排放力争于年前达到峰值,于前实现碳中和的目标,而中国也已经成为了全球能源转型的重要推动者。

目前全球大部分国家,汽车工业都是节能减排工作的重点,作为承载了智慧生活、智慧出行、智慧城市功能的新能源汽车将在产业变革中起到引领作用。

根据中国汽车工业协会最新的分析数据显示,今年的一至七月,我国新能源汽车产销量分别达到了.4万辆和.8万辆,同比增长均为2倍,远超去年全年.6万辆和.7万辆的产销量,创下历史新高。从长远来看,传统内燃机汽车逐渐被淘汰似乎已成定局。

实际上,在当前全球能源危机和环保法的压力下,随着传统燃油转型为电驱动的汽车动力革命愈演愈烈,车身轻量化这一汽车材料革命也是势头不减,一浪盖过一浪,和汽车动力革命并肩而行。

与传统燃油车不同的是,新能源汽车采用电池作为动力来驱动汽车运转,受动力电池重量、动力电池续航里程的限制,在严苛的节能降耗法规下,车身轻量化成为新能源车企首先考虑的问题。塑料可从结构设计、材料替代、工艺创新等多个途径实现汽车的“瘦身”,成为备受青睐的轻量化材料之一。

新能源汽车上的塑料壳体、电池外壳都会用到PC加ABS的合金材料,随着趋严的环保及油耗法规政策的出台,轻量化造车已成为实现节能降耗的必经之路。轻量化就是把最轻的材料以最少的成本用在最合适的地方。

PC加ABS合金材料,可以克服两种原料自身的缺点,是由PC(聚碳酸酯)和ABS(聚丙烯腈)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质。综合性能较好,可广泛使用于汽车内部零件。

汇邦尼龙的PC/ABS合金系列HX5,有着优异的抗冲击性,化学稳定性,更耐高低温,且PC/ABS材料易成型、易着色,兼具有良好的机械强度和韧性,同时又极大得提升了ABS材料的阻燃性能,降低了生产成本,被广泛应用于汽车空调面板、出风口边框、中央储物盒等,目前与国内多家车企均有合作,为国内知名新能源汽车品牌提供把手底座、车门内手柄等,多年来备受业内好评。

汇邦尼龙应用案例

产品参数

现在中国的新能源汽车行业正在掀起一股“出海狂潮”,最近几年,源于国产新能源汽车的制造能力、设计和研发能力逐渐提升,其综合竞争力也在不断增强,尤其是在全球去碳化浪潮的推动下,国产新能源汽车在欧洲市场及其他海外市场已经拥有了一席之地。

根据中国汽车工业协会的统计数据显示,新能源汽车出口不断增长,已经成为我国汽车出口的重要组成。年1-7月,我国新能源乘用车出口达到12万辆,占乘用车出口总量的15.7%,且仍在呈现出逐月上升的趋势。

目前汇邦尼龙已取得ISO/IATF:体系证书,这也标志着公司质量管理体系已获得IATF的承认,拥有了进入国际汽车零部件市场的重要通行证。

宁波汇邦尼龙科技有限公司(以下简称汇邦尼龙)是一家成立于年的集研发、生产、销售和服务于一体的高新技术企业,致力于尼龙材料(PA6和PA66)以及合金(PC/ABS)等的科技改性,专业专注于汽车和高铁等高性能要求的材料领域。

多年来,汇邦尼龙在车用改性工程塑料行业中深耕不辍,屡获殊荣,为我国汽车材料的发展推波助澜,并先后荣获“省高成长科技型中小企业”、“国家级高新技术企业”、“宁波市工程技术中心”等荣誉称号。

汇邦尼龙始终专注于汽车与高铁领域,深得许多汽车制造厂商的认可和


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